Это устройство, которое прикреплено к тяговому элементу и предназначено для перемещения по конвейеру сыпучих пескообразных материалов. Оно состоит из головной перемычки и лопастей, которые служат направляющими. Различают механизмы со скребками сплошными и контурными, высокими и погружными (или сплошного волочения). Выбор подходящего типа зависит от аппарата, на котором он используется. Скребки для конвеера так же называют скребками для транспортера.
Принцип действия механизма заключается в том, что груз помещается в желоб с гладкими стенками, при этом сопротивление от контакта скребка с его частицами больше сопротивления от его контакта со стенками желоба. За счет разницы между этими показателями и происходит перемещение.
При прохождении груза по ленте ее поверхность загрязняется, поэтому возникает необходимость ее почистить. Для этого используется специальный скребок для конвейера, купить который можно в специализированных магазинах или изготовить на заказ. Разные вариации используются для первичной или вторичной очистки. В первом случае элемент устанавливается перпендикулярно или под небольшим углом с использованием пружины, чтобы в случае необходимости произошла амортизация и поверхность не повредилась.
Для вторичной очистки край может укрепляться наконечником из карбида вольфрама. Это увеличивает продолжительность эксплуатации в несколько раз. Помимо этого, прочный наконечник позволяет использовать более высокую скорость движения и не отрываться от процесса специально для очистки. Своевременное удаление остатков продуктов предотвращает образование корки и износ ленты, увеличивает срок ее службы и повышает качество работы конвейера в целом. Груз по очищенной поверхности распределяется наиболее равномерно.
Основные характеристики скребка:
1. Толщина (измеряется в миллиметрах; зависит от ширины цепи или от наружного диаметра трубы при открытом и закрытом типах соответственно);
2. Ширина (измеряется в миллиметрах);
3. Высота (желательно минимум в 2 раза меньше);
4. Форма (трапеция, прямоугольник или полукруг);
5. Шаг (должен быть больше, чем размер самого большого куска груза);
6. Скорость перемещения материалов по ленте (чем больше ширина скребка, тем выше скорость);
7. Совместимость с конвейерами;
8. Максимальная и минимальная нагрузка (кН);
9. Размер используемой цепи.
При выборе той или иной модели необходимо учитывать, для какого материала предназначен сам конвейер. Это может быть песок, щебень, пескобетонная смесь, птичий помет на птицефабриках и другое. Особняком стоит скребок для зерна, поскольку он должен производиться из компонентов, безопасных для человека и животных. Предпочтение в данном случае стоит отдать полиэтилену.
Если использовать двустороннюю разновидность, то при ее износе с одной стороны можно перевернуть и использовать другую. Таким образом срок эксплуатации увеличивается почти в 2 раза.
Некоторые отечественные и зарубежные производители используют в производстве чугун, сталь, керамику и резину. У этих материалов есть несколько недостатков: большой вес, повышенная громкость работы, химический контакт с продуктами, токсичность.
Использование при производстве полиэтилена позволит снизить нагрузку на цепь и сократить потребление электроэнергии. Использование такого материала имеет и другие плюсы:
Также нельзя не отметить, что благодаря простоте конструкции такие скребки для зерна можно устанавливать на разные типы аппаратов, их производство осуществляется в короткие сроки.
Купить скребок для конвейера
Благодаря простоте конструкции возможно изготовление элемента на заказ в короткие сроки. Толщина, ширина и другие параметры выбираются индивидуально и указываются при оформлении заказа. Цена и точное время изготовления зависят от выбранных параметров.
Возможны и другие индивидуальные размеры. По каждому заказу будет выполнен чертеж.